هیج کس حتی تصورش را نمی کرد که روزی چسب ها، جایگزین موادی مانند ملات های سیمانی در صنعت ساخت و ساز شوند. تکنولوژی تولید انواع چسب، امروزه به قدری پیشرفت داشته که در تمامی مراحل ساختمان سازی، از بتن ریزی گرفته تا نما، کاربرد فراوانی دارد.
از نمونه های تاریخی استفاده از چسب در ساختمان سازی را می توان در برج بابل دید، که از چسب‌هایی شبیه قیر، به صورت ساروج استفاده شده است.
صنعت ساختمان، با آمدن چسب ها، دچار تحول و تغییرات بسیاری شد. هرکدام از چسب‌ها، برحسب هدف خاصی در بخشهای گوناگون یک سازه استفاده می‌شوند.
چسب سنگ، چسب بتن، چسب درزگیر ماستیک، چسب سیلیکون، چسب کاشی، چسب کاشت میلگرد و غیره از انواع چسب های ساختمانی هستند که قبلا به جای آنها، از مصالح جایگزین استفاده می‌شد. چسب سنگ، به دلیل ویژگی های آن از جمله:
- قابلیت چسبیدن به سطوح مختلف
- خشک شدن سریع
- مقاومت در برابر آب
- مقاومت در برابر حرارت و اشعه UV
- قابلیت انعطاف پذیری بیشتر در مقایسه با ملات، جایگزین مناسبی برای ملات شده است. علاوه بر این، چسب سنگ باعث کاهش هزینه و زمان نصب و همچنین افزایش زیبایی و استحکام ساختمان می شود.
معایب ملات سیمان که باعث جایگزینی چسب سنگ شد:
- تحمیل بار مرده اضافه به ساختمان به دلیل سنگینی ملات سیمانی
- عدم حفاظت از ساختمان در برابر زلزله، نشست و یا نم ( در این شرایط سنگ از دیوار جدا می شود.)
- عدم عملکرد مناسب در برابر نوسانات ناگهانی دما و انقباض و انبساط
- ایجاد تاب و شکم دادن سنگ هنگام نصب سنگ اسلب بروی دیوار و در نتیجه ترک و شکستگی اسلب
- نیاز به تجربه زیاد برای اجرای ملات سیمان
- کثیف کاری ملات سیمان در فضای اجرایی
- و...
چسب سنگ چیست و چه کاربردی دارد؟
چسب سنگ برای اتصال انواع پنل‌ها و قطعات سخت و بزرگی که از جنس سنگ، فلز یا سیمان ساخته شده‌اند به کار میرود. چسب سنگ با عنوان اتصال خشک، از پرکاربردترین چسب‌ها در صنعت ساخت‌وساز است.
مزایای چسب سنگ چیست؟
- توانایی چسبیدن به سطوح مختلف از جمله بتن، سنگ، سرامیک، فولاد و ...
- مقاومت در برابر نفوذ آب
- مقاوم در برابر تغییرات دمایی شدید و انقباض و انبساط‌های پی‌درپی و در نتیجه عددم ایجاد آسیب، جداشدگی و ترک در قطعات متصل‌شده سنگی
- عدم تغییر حجم محصول (چسب های بر پایه پلی استر) پس از مصرف. (از این نوع چسب، در مدل‌سازی‌های صنعتی و پر کردن روزنه‌های موجود در قطعات سنگی، فلزی و سیمانی استفاده میشود.)
- پایداری بالای چسب سنگ، در برابر نفوذ موادی همچون حلال‌های شیمیایی، مواد نفتی، انواع روغن‌ها، اسیدها، فاضلاب و … (این مواد بر روی چسبندگی و قدرت نگهدارندگی چسب سنگ، اثری ندارند و به همین دلیل، از چسب سنگ میتوان در شرایط محیطی مختلف حتی اماکنی که در معرض مواد خورنده قرار دارند، استفاده کرد.)
- قابلیت تراشکاری، ساب‌پذیری و ترکیب با رنگ
- امکان استفاده در ساختمان های با معماری خاص و شکل دهی منحصر بفرد
موارد استفاده از چسب سنگ:
- نمای ساختمان‌ها و چسباندن قطعات سنگی در ابعاد مختلف
- اتصال تایل های ضداسید
- سنگ راه‌پله
- مرمت بافت‌های فرسوده و آثار تاریخی
- نصب آجر بر روی سطوح شیبدار و …
ویژگی های چسب سنگ خوب:
در هنگام انتخاب چسب سنگ باید نکات و مواردی که گفته می شود را در نظر بگیرید تا به نتیجه مطلوب برسید:
چسبندگی و گیرایی بالای چسب سنگ:
چسب سنگ باید گیرایی و استحکام بالایی در اتصال سنگ داشته باشد. میزان چسبندگی و گیرایی در انواع چسب سنگ، با توجه به ساختار آن ها متفاوت است.
عدم ایجاد تغییر رنگ در سنگ:
یکی از مهم ترین مشکلات استفاده از ملات، تغییر رنگ سنگ ها بعد از گذشت زمان است، این مشکل به خصوص وقتی که در ترکیب ملات از شن تیره (که مقدار خاکدانه در آن زیاد است) استفاده می شود، بیشتر است. علاوه بر ملات، استفاده از برخی چسب ها، مانند چسب۱۲۳ و چسب های پودری نیز ممکن است منجر به تغییر رنگ سنگ شوند. بنابراین هنگام انتخاب چسب سنگ، به این نکته توجه کنید که چسب مورد نظر، رنگ سنگ را پس از مدتی تغییر ندهد.
انعطاف پذیری:
ملات، فقط مقاومت فشاری داشته و مقاومت کششی ندارد و در هنگام وارد شدن نیروی باد یا لرزش، سنگ از ساختمان جدا می شود، بنابراین، دارا بودن خاصیت کششی و انعطاف پذیری، از دیگر ویژگی‌های مهم یک چسب سنگ خوب است. زیرا هنگام وارد شدن نیروهای باد و لرزه به ساختمان، سنگ می تواند در جای خود حرکت کند اما از دیواره، جدا نشود.
مقاومت در برابر عوامل مخرب و تغییرات دما:
سنگ نمای ساختمان در فصول سرد و یا خیلی گرم، به علت منقبض شدن ملات و جداشدن سنگ از ساختمان، احتمال ریزش دارد. بنابراین چسب سنگ خوب، باید در برابر تغییرات جوی و دمایی مقاوم بوده و تغییر حجم ندهد. چسب سنگ خوب، علاوه بر مقاومت در برابر عوامل محیطی، باید در مقابل انواع حلال‌های شیمیایی مانند اسیدها، گازوئیل، نفت، گاز و روغن‌ها نیز مقاومت بالایی داشته باشد.
مقاوم در برابر فشار و وزن زیاد:
یک چسب سنگ خوب به ویژه برای نصب سنگ کف، باید استحکام بالایی در برابر فشارهای وارده داشته باشد.
انواع چسب سنگ:
چسب سنگ ها بر حسب ساختار به سه دسته اصلی تقسیم می شوند:
1- چسب سنگ پلی استر
2- چسب سنگ اپوکسی
3- چسب سنگ فوری
اینکه چسب سنگ بر پایه رزین ساخته شده باشد یا پلی‌استر، مستقیما بر روی خواص آن تأثیرگذار است؛ مثلاً چسب سنگ‌های بر پایه رزین اپوکسی، معمولا از پایداری و مقاومت بیشتری نسبت به نوع دیگر برخوردارند.
1- چسب سنگ پلی استر:
چسب های بر پایه پلی استر، به دلیل ویژگی هایی مثل:
- هزینه نسبتا پایین
- سهولت در استفاده
- سرعت عمل
در تمام کارهای ساختمانی برای درزگیری یا چسباندن، می توان از آن ها استفاده نمود. اما در برابر تغییرات سریع دمایی، دوام مطلوبی ندارند بنابراین، برای فضاهای خارجی ساختمان پیشنهاد نمی شوند.
این چسب ها در مقایسه با نوع اپوکسی پایداری نسبتا بیشتری در برابر تغییر رنگ تحت اشعه ماوراء بنفش دارند.
2- چسب سنگ اپوکسی:
چسب های اپوکسی، خمیری شکلی هستند که به صورت یک جزئی و دوجرئی به بازار عرضه می شوند .
در چسب های اپوکسی تک جزئی ، تمام اجزای فرموله شده ، از قبل باهم مخلوط شده و معمولا برای واکنش به دمای بالایی نیاز دارند.
چسب های اپوکسی دوجزئی، متشکل از دو بخش مجزاست که باید قبل از استفاده به مقدار معین (طبق دستورالعمل) با یکدیگر ترکیب شوند تا به چسبندگی مطلوب برسند . از آنجایی که این چسب ها بلافاصله بعد از ترکیب ، سفت می شوند، باید بلافاصله استفاده شوند.
از ویژگی های اصلی چسب سنگ های اپوکسی می توان به این موارد اشاره کرد:
- استحکام فیزیکی و مکانیکی بسیار خوب
- مقاومت بالا در برابر تغییرات حرارتی ( انجماد و ذوب )
- سرعت بالا
این دسته از چسب ها را می توان به گونه ای تولید کرد که زمان عمل آوری متفاوتی داشته باشند ، تا به این ترتیب بتوان از آن ها در کاربردهای مختلفی استفاده نمود. چسب های اپوکسی، تحمل دمای بسیار زیاد را دارند و از قیمت بیشتری در مقایسه با نوع پلی استری برخوردارند .
اپوکسی بهترین چسب سنگ برای داشتن اتصالی قوی و محکم بر روی انواع سنگ ( حتی سنگ سخت و صافی همچون گرانیت ) است. این چسب جزء معدود چسب هایی است که برای کاربردهای مختلف داخلی و خارجی پیشنهاد می شود .
انواع چسب اپوکسی :
- چسب اپوکسی معمولی
- چسب اپوکسی حرارتی ( نیاز به دمای بالا برای انجام واکنش دارد)
- چسب اپوکسی UV
چسب های اپوکسی معمولی :
چسب هایی دوجزئی که چسبندگی خوبی بر روی بسترهای مختلف از خود نشان می دهند و برای چسباندن انواع متریال ها، مثل فلزات، شیشه، بتن، سنگ، چوب، کاشی، سرامیک و پلاستیک ها استفاده می شوند .این محصول ساختارشیمیایی قوی دارد و در برابر عوامل بیرونی و جوی، از دوام بسیار بالایی برخوردار است.
چسب اپوکسی حرارتی :
این چسب ها به دو صورت تک جزء و دو جزء مورد استفاده قرا می گیرند . این چسب دارای ویژگی هایی مانند مقاومت در برابر دمای بالا، فشار و ویبره، تحمل به شرایط خشک و رطوبت و مقاومت در برابر تغییرات شدید دما و فشار است. این چسب، در نصب و تعمیر قطعات هواپیما، ماهواره ها و سایر وسایل فضایی استفاده می شود.
چسب اپوکسی UV :
چسب هایی که بوسیله جذب اشعه ماوراء بنفش (UV) واکنش می دهد وبرای مونتاژ لوازم الکترونیکی و اتصالات عمومی مانند ماژول سنسور تصویر ، پانل صفحه نمایش و … مورد استفاده قرار می گیرند .
3- چسب سنگ های فوری:
چسب سنگ فوری در دو نوع خمیری و پودری تولید میشود که بسته به خواصی که هر یک از این محصولات دارند، در اماکن خاصی قابل استفاده هستند.
- چسب سنگ پودری
چسب های پودری اغلب با نام چسب کاشی شناخته می شوند . چسب هایی برپایه سیمان ، چسب سنگ پودری یک محصول ترکیبی از پلیمر و سیمان است که با افزودن آب به آن ها ، مورد استفاده قرار می گیرند . چسب های پودری به دلیل وجود همزمان رزین با الیاف و آب ، انعطاف پذیری و چسبندگی نسبتا خوبی دارند و برای چسباندن انواع اسلب ها، سرامیک ، سنگ ، کاشی و آجر به کار می روند . این چسب ها به دلیل وجود پلیمرخاصی که دارند ، بعد از خشک شدن ، نسبت به رطوبت مقاوم شده و بهترین گزینه برای نصب سنگ در اماکن مرطوب همچون استخر و حمام به حساب می‌آید.
این چسب ها به دلیل ترکیباتی که دارند ، مناسب استفاده بر روی سطوح گچی نیستند .
- چسب سنگ خمیری
چسب‌های خمیری جهت اتصال قطعات سفالی و سنگی در کف و دیوار ساختمان‌ها مناسبند. این چسب‌ها وزن کمی دارند و استفاده از آنها کاهش بار مرده سازه را در پی دارد. چسب سنگ خمیری در برابر بارهای وارده و تغییرات دما مقاومت خوبی از خود نشان می‌دهد و در برابر سایر عوامل مخرب محیطی نیز پایدار است.
برخی از مهم ترین پارامترها و اصطلاحات به کار رفته در مورد چسب های اپوکسی
| ویژگی | واحد | توضیحات |
|---|---|---|
| پایه (Basis) | نوع پر کننده فلزی یا معدنی موجود در رزین اپوکسی | |
| ماهیت محصول (Nature) | حالت فیزیکی چسب – مایع ، مایع غلیظ ، خمیری | |
| نوع بسته بندی | کارتریج دوقلو ، بسته بندی مجزای رزین و هاردنر | |
| محتویات (Content) | میلی لیتر | حجم ماده موجود در بسته بندی |
| نسبت حجمی ترکیب رزین و هاردنر (Mixing proportion by volume resin/hardener) | نسبت حجمی تعیین شده برای مخلوط کردن رزین و هاردنر | |
| فرصت استفاده از چسب پس از مخلوط کردن رزین و هاردنر در دمای ۲۰ درجه سانتی گراد و ۲۵ گرم ماده (Pot life in 20 degree and for 25 g material) | دقیقه | Pot life مدت زمانی است که (برای ۱۰ میلی لیتر ماده در دمای ۲۰ درجه سانتی گراد) پس از ترکیب دو جزء فرصت دارید تا چسب را روی سطح مورد نظر اعمال کنید. پس از این زمان چسب شروع به خشک شدن کرده و قابل استفاده نخواهد بود. |
| چگالی مخلوط (Density of mixture) | g/cm3 | چگالی نهایی ترکیب پس از مخلوط کامل رزین و هاردنر |
| ویسکوزیته مخلوط در دمای ۲۰ درجه سانتی گراد (Viscosity of mixture) | mPa.s | ویسکوزیته نهایی مخلوط (مقاومت چسب در برابر شره). هرچه ویسکوزیته مخلوط بیشتر باشد، مقاومت آن در برابر شره کردن بیشتر است و حالتی مانند عسل پیدا می کند. |
| دمای مناسب برای آماده سازی چسب (Processing Temperature) | درجه سانتی گراد ( درجه فارنهایت) | دمای مناسب محیط برای مخلوط کردن دو جزء و کاربری آسان چسب های اپوکسی |
| دمای مناسب برای خشک شدن چسب (Curing temperature) | درجه سانتی گراد ( درجه فارنهایت) | دمای مناسب محیط برای فرایند خشک شدن محصول |
| حداکثر ضخامت قابل پر کردن (max. gap covering power) | میلی متر | حداکثر ضخامتی که میتوان با چسب های اپوکسی آن را پر کرد . این ضخامت به نوع و ساختار قطعاتی که به یکدیگر چسبانده خواهند شد بستگی دارد. |
| رنگ | رنگ نهایی چسب پس از خشک شدن | |
| زمان خشک شدن اولیه ( با قابلیت جابجایی قطعه – رسیدن به ۳۵ درصد استحکام) | دقیقه | پس از گذشت این زمان چسب به ۳۵ درصد استحکام خود می رسد و قطعه قابلیت جابجایی را دارد |
| زمان خشک شدن ثانوبه (قابلیت تحمل بارهای مکانیکی – رسیدن به ۵۰ درصد استحکام) | ساعت | پس از گذشت این زمان چسب به ۵۰ درصد استحکام خود می رسد و اتصال قابلیت تحمل بارهای مکانیکی را دارد |
| زمان خشک شدن نهایی – رسیدن به ۱۰۰ % استحکام | ساعت | پس از گذشت این زمان چسب کاملا خشک شده است و به میزان استحکام نهایی خود می رسد |
نگهداری چسب سنگ
چسب سنگ را هرگز در دمای بالای 100 درجه فارنهایت نگهداری نکنید؛ زیرا مهم‌ترین عامل در ماندگاری محصولات شیمیایی شرایط نگهداری آن است. چسب باید در محیط خنک و دور از نور مستقیم خورشید نگهداری شود و پس از هربار مصرف درب آن به طور کامل بسته شود؛ زیرا نفوذ هوا کارایی و قدرت چسب را از بین می‌برد.
نکات ایمنی استفاده از چسب سنگ:
- هنگام استفاده از چسب سنگ عینک و دستکش ایمنی را فراموش نکنید.
- محصول را دور از دسترس اطفال در دمای حداکثر 30 درجه سانتی‌گراد نگهداری کنید.
- از استعمال دخانیات هنگام استفاده از چسب سنگ پرهیز کرده و آن را دور از منبع حرارت قرار دهید.
- محل موردنظر باید از تهویه مناسب برخوردار باشد.
- در صورت آتش سوزی از آی یا گاز CO2 استفاده کنید.
- در صورت تماس با چشم فورا صورت را بشویید.
معرفی چسب سنگ های ایرانی:
- میکا: این چسب، دوجزئی و برپایه پلی استر بوده و دارای قابلیت رنگ‌پذیری و مقاومت بالا در برابر مواد شیمیایی و حرارت می باشد.
- ملیکا: چسبی با پایه سیمانی و افزودنی شیمیایی و پلیمری که از قابلیت خشک شدن بالا برخوردار است و به علت مقاومت بالایی که در مقابل انواع حلال‌های شیمیایی دارد در بیشتر مکان‌ها قابل استفاده است.
- جلاسنج : این چسب دارای مقاومت مکانیکی بالایی بوده و برای نصب قطعات سنگین ساختمانی و قطعات پیش ساخته بتنی مورداستفاده قرار می‌گیرد.
- راگا : این چسب دوجزئی برپایه پلی استر بوده و به علت زمان خشک شدن مناسب و قدرت و استحکام بالا از محبوبیت زیادی برخوردار است.
- مگاتایت: این چسب در مقابل حرارت مقاوم بوده و در محیط‌هایی چون چاله آسانسور و راه پله کاربرد دارد.
معرفی چسب سنگ های خارجی موجود در بازار ایران:
- چسب سنگ مگاپوکسی :این چسب ساخت کشور استرالیاست و برای چسباندن قطعات سنگی روی آهن، بتن و سنگ مورد استفاده قرار می‌گیرد. این چسب دربرابر مواد شیمیایی بسیار مقاوم بوده و پس از خشک شدن دچار هیچگونه تغییرات شیمیایی نمی‌شود.
- چسب سنگ Mapei: این چسب ساخت کشور ایتالیاست. این محصول را میتوان روی نمای ساختمان نصب کرد. یک چســب بسیـــار قـوی میباشد که دارای مقاومت بالا در برابر گرما، رطوبت و یخ زدگی است.
- چسب سنگ Sika: محصول کشور انگلستان است. دارای چسبندگی عالی در بسیاری از سطوح، بدون حلال و بدون بو و شفاف بوده و و می توان از آن در اتصالات افقی و عمودی استفاده کرد .
کلام پایانی:
در استفاده از مصالح سنتی مانند ملات سیمان، مقاومت بالایی ایجاد نمی‌شود. امروزه حتی در جاهایی که ملات، بعنوان اتصال دهنده اصلی بکار میرود نیز، از افزودنیهایی مانند چسب بتن استفاده میشود. تا مقاومت مکانیکی و مقاومت شیمیایی ملات بیشتر شود.
ملات سیمان وقتی سخت میشود دچار ترک میگردد. چون حجم آن اندکی کاهش می یابد و و این یکی از معایب ملاتهای سنتی است. چسب سنگ چنین خاصیتی ندارد و زیر سنگ را بعد از سفت شدن خالی نمیکند.
چسب سنگ، در صورت نفوذ آب یا بارش باران اسیدی و مواد شوینده و شیمیایی و آلودگیهای شیمیایی موجود در هوا به هیچ وجه استحکام خود را از دست نمی‌دهد.
پس به نظر می رسد بهتر است از رویکرد سنتی به سمت رویکرد مدرن بروید.
اما اگر واقع بین باشیم باید بگوییم، بسته به نوع پروژه و شرایط آن، استفاده از چسب سنگ یا ملات می تواند مناسب باشد. برای پروژه‌هایی که نیاز به اتصال قطعات سنگی و بتنی با سطوح صاف دارند، استفاده از چسب سنگ مناسب تر است، اما در پروژه‌هایی که نیاز به پرکردن فضاهای خالی و تراز کردن سطوح دارند، ملات مناسب تر است. همچنین در صورتی که قطعات، بسیار سنگین باشند، بهتر است از ملات استفاده شود؛ اما در صورتی که نیاز به چسب قوی و مقاوم در شرایط خاص مانند دمای بالا، فشار و ویبره و تحمل شرایط خشک و رطوبت دارید، بهتر است از چسب سنگ استفاده کنید.
در نهایت، برای اینکه بهترین نتیجه را در یک پروژه بگیرید، بهتر است قبل از اقدام به خرید و تهیه هر متریالی، از مشاوره و راهنمایی کارشناسانی که تجربه و آگاهی کافی در آن زمینه را دارند، استفاده کنید.
کارشناسان ما در بخش نصب سنگ، با آگاهی، شناخت و تجربه کافی در زمینه نصب اسلب و انواع روش ها و ابزارهای نصب، با در نظر گرفتن شرایط هر پروژه، مشاوره و اطلاعات مفید را در اختیار شما قرار داده و بالاترین کیفیت نصب و اجرا را به همراه گارانتی ارائه می دهند.
){kind=link}
بدون دیدگاه